灵武grc线条制作

人造塑石假山制作的架构主要分为两类:一类是砖石骨架塑石假山，一类是钢筋混凝土骨架塑石假山。事实上，在实际的工程操作中，也有将上述两类架构的结合起来使用的构造形式。例如主体部分利用砖骨架，稳固假山基地，而对于假山造型变化较大的部分，采用钢骨架悬挑结构进行塑造.本文就以钢筋为骨架的人造塑石假山制作的步骤进行介绍。采用塑石假山制作材料进行塑造的工艺  

1、定位放样：根据图纸、模型及现场情况进行定位放样。

    2、预埋件埋置：现浇板块采用70×100×6的预埋件，间距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的预埋件，间距2m埋置。 在埋设前均应将其与混凝土的表面上的锈、油渍、油漆干净，埋件在覆盖前均应加固牢靠，并搭接到混凝土钢筋上，预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求。

    3、骨架制作：主材料为50×50×5角钢，次要处用30×30×3角钢，涂刷锈漆进行防锈处理。先进行塑石方形骨架制作，骨架角钢的间距尺寸一般控制在：横向间距1.3m，竖向间距1.3m。，连接采用焊接；然后根据模型进行左右斜拉，做出假山的大致形状。

    4、钢丝网片：水泥假山制作采用的钢丝网一般为：6mm的网孔、丝径在0.3-0.5mm之间为。在骨架制作完成后，用Φ6圆钢进行钢丝网制作，钢丝网方格控制在18×18-25×25cm?2;左右，根据模型塑造初凸凹起伏的自然外形。

 5、铁丝绑扎：在钢丝网覆盖假山后，将规格为3×1/4（4目）的铁丝，将钢丝网牢牢绑扎在假山骨架上。

    6、抹灰：挂水泥沙浆以成石脉与皱纹，水泥沙浆中可以加纤维性附加了以了表面抗拉的力量，裂缝。铁丝绑扎完成，用混凝土砂浆进行基层抹灰，厚度1-1.5cm左右；一次完成后，进行二次抹灰，厚度为1.5cm左右。在假山外露部分的两层抹灰完成后，及时进行假山内部砂浆的抹制，厚度为1cm左右。

    7、造型：根据模型及所造山石的材质，对塑石假山进行造型，塑出石脉和条纹。在塑石表面细致地刻划石的质感、色泽、纹理和表层特征。质感和色泽根据设计要求，用石粉、色粉按适当比例配白水泥或普通水粉调成砂浆，按粗糙、、拉毛等塑面手法处理。

 8、上色：根据所塑山石的位置极其作用，选择的氧化铁颜料进行调制、上色。在塑石水分未干透时进行，基本色调用颜料粉和水泥加水拌匀，逐层洒染。上色步骤如下：（1）喷封闭底色；（2）着一次色（3层）；（3）二次补色（阴暗色）；（4）喷面油封色。在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调，待塑石干时，在凹陷处洒上少许绿、黑或白色等大小、疏密不同的斑点，以增强立体感和自然感。

    9、面油：面油可以保持石之光泽，避免石肤氧化、风化。常见的使用油有凡士林、油蜡、上光蜡等，用纱布蘸蜡、油轻抹轻拭。

    10、假山养护：在水泥初凝后开始养护，要用麻袋片、草帘等材料覆盖，避免阳光直射，并每隔2-3小时洒水一次。洒水时要注意轻淋，不能冲射。养护期不少于半个月，在气温低于5℃时应停止洒水养护，采取防冻措施、如遮盖稻草、草帘、草包等。

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